台达触摸屏编程软件技术文档

1. 概述：定义与应用领域

台达触摸屏编程软件是专为台达HMI（人机界面）设备设计的开发工具，广泛应用于工业自动化领域。其核心功能包括界面设计、逻辑编程、数据通信及设备调试，支持用户构建高效的人机交互系统。该软件覆盖从基础操作到复杂控制逻辑的全流程开发需求，适用于生产线监控、设备参数配置、工艺流程调整等场景。

台达触摸屏编程软件包含多个子工具，如DOPSoft、ScreenEditor及ISPSoft等，分别适配不同型号的触摸屏（如DOP-A、DOP-AS、DOP-B系列）。例如，DOPSoft V4版本支持23种编程语言（含梯形图、C语言等），而ISPSoft则专注于与PLC的协同控制。

2. 核心功能模块解析

台达触摸屏编程软件高效开发技巧与工业自动化应用指南

2.1 界面设计与图形化编程

通过拖放式控件（按钮、图表、指示灯等），用户可快速搭建直观的操作界面。设计画布支持多图层布局，属性窗口提供颜色、尺寸、事件绑定等参数配置。例如，行列式清单模块允许以表格形式动态编辑流程数据，支持插入、复制、删除等操作，适用于配方管理和工艺流程调整。

2.2 宏编程与逻辑控制

宏编程是台达触摸屏的核心技术之一，支持类BASIC语法结构。通过编写宏指令，用户可实现以下功能：

  • 条件判断：使用`IF-THEN-ELSE`结构进行设备状态监控（如温度超限报警）。
  • 数据处理：变量作用域管理（全局/局部变量）、数组操作及数据格式转换。
  • 外部通信：通过Modbus、Ethernet等协议与PLC、传感器交互。

    • 代码示例：

    basic

    IF Temperature > 100 THEN

    Alarm = ON

    ELSE

    Alarm = OFF

    ENDIF

    2.3 多协议通信与设备兼容性

    软件内置多种工业通信协议（如RS-485、TCP/IP、OPC UA），支持与台达VFD-M变频器、DVP系列PLC等设备无缝对接。通过配置通信端口参数（如波特率、数据位），可实现实时数据监控与远程调试。

    3. 环境配置与安装指南

    3.1 软件安装要求

  • 操作系统：Windows XP/Vista/7/8/10（64位系统需选择兼容版本）。
  • 硬件配置：至少2 GHz处理器、4 GB内存、500 MB存储空间。
  • 驱动依赖：安装时需同步部署USB通信驱动，确保触摸屏与PC连接稳定。

    • 3.2 开发环境搭建步骤

    1. 安装主程序：运行`ScrEdit.exe`或`DOPSoft Setup`，按向导完成路径选择。

    2. 设备型号绑定：在项目树中添加目标触摸屏型号（如DOP-110WS）。

    3. 通信参数设置：配置COM端口或以太网IP地址，完成设备在线检测。

    3.3 调试与模拟运行

    软件提供离线模拟功能，可在不连接硬件的情况下验证界面响应及逻辑正确性。通过“编译-下载-在线监控”流程，用户可实时查看寄存器状态及变量值变化。

    4. 典型应用案例

    4.1 生产线工艺流程定制

    通过行列式清单模块，用户可在触摸屏上动态调整气缸动作顺序及伺服轴行程。例如，某案例中以寄存器`D28000`为起始地址，通过变址编程实现多流程切换，无需修改PLC底层代码。

    4.2 智能楼宇控制系统

    结合宏编程与网络通信功能，构建楼宇设备的集中监控界面。例如，通过OPC UA协议集成空调、照明等子系统，并在触摸屏上显示实时能耗数据。

    5. 配置要求与兼容性建议

    5.1 软件版本适配

  • DOPSoft：适配DOP-A/AS系列，推荐V4版本以支持C、ST语言。
  • ISPSoft：专为DOP-B系列及PLC协同控制设计，需搭配Delta PLC使用。

    • 5.2 硬件兼容性

  • 触摸屏型号：DOP-100系列（基础型）、DOP-300系列（支持4G通信）等。
  • 外设扩展：需确保通信模块（如Wi-Fi、蓝牙）与软件版本匹配。

    • 5.3 维护与升级

  • 固件更新：定期通过软件内置工具升级触摸屏固件，以支持新功能。
  • 备份策略：使用项目管理功能导出工程文件，防止数据丢失。

    • 6. 与未来展望

    台达触摸屏编程软件凭借其模块化设计、强大的宏编程能力及多协议兼容性，已成为工业自动化领域的核心工具之一。随着工业4.0与物联网技术的普及，未来版本将进一步强化云端集成（如Delta DIACloud）与AI数据分析功能，推动智能制造系统的智能化升级。